자동 소켓 조립 기계에는 프레임과 회로 컨트롤러가 포함됩니다.
생산량을 늘리고, 품질을 안정화하고, 인력 의존도를 줄이고, 생산 가시성을 향상시켜야 하는 제조업체의 경우 자동 조립 기계는 단순한 장비 이상의 역할을 할 수 있습니다.
현대 제조업에서는 한 번의 극적인 실패로 인해 품질 문제가 발생하는 경우가 거의 없습니다. 이는 불안정한 전기 판독값, 연속성 결함 누락, 일관되지 않은 제품 위치 지정 또는 작업자 경험에 너무 많이 의존하는 수동 검사 단계 등 수천 번 반복되는 작은 변형에서 발생하는 경우가 많습니다.
일반 자동 기계는 보다 실용적인 경로를 제공합니다. 전체 생산 라인을 한 번에 교체하는 대신 리벳팅, 나사 잠금, 태핑, 스프링 조립, 핀 삽입, 접점 조립 및 수동 생산 속도를 저하시키는 기타 프로세스 단계 등 반복 가능한 특정 작업을 자동화할 수 있습니다.
밸브 제조업체의 경우 생산 불일치는 불안정한 조립 압력, 부품 누락, 잘못된 방향, 표면 손상, 재작업, 느린 수동 검사, 예측할 수 없는 출력 등 작지만 비용이 많이 드는 방식으로 나타나는 경우가 많습니다.